在焦爐煤氣制氫的濕法脫硫工序中,煤氣中的焦油、酚類及有機硫等雜質(zhì)易引發(fā)脫硫液起泡,導致液位計失真、流量計波動等儀表失控問題。此類泡沫會覆蓋傳感器探頭,造成虛假液位信號;同時泡沫攜帶的硫顆粒還會堵塞導壓管,進一步加劇DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)漂移。某年產(chǎn)6000萬m3氫氣的焦化企業(yè)曾因泡沫導致脫硫塔液位計持續(xù)誤報,觸發(fā)聯(lián)鎖停機達3次/月,每次停產(chǎn)損失超50萬元。
通過在脫硫液循環(huán)槽投加凱密泰克KM-Gas820系列消泡劑(添加量0.01%-0.03%):
快速破泡:有機硅-聚醚復合分子結構穿透泡沫液膜,5分鐘內(nèi)泡沫高度下降90%
持久抑泡:耐堿性環(huán)境(pH 8-10),持續(xù)作用時間≥72小時
兼容系統(tǒng):不影響脫硫效率,不增加副反應
內(nèi)蒙某制氫廠在脫硫工段應用后:
液位計波動頻次由22次/天降至1次/天
再生槽硫泡沫攜帶量減少40%,硫磺回收率提升
年避免非計劃停機18次,直接經(jīng)濟效益900萬元
此類消泡干預需配合工藝優(yōu)化:控制脫硫液溫度≤45℃、機械過濾精度≤10μm,可延長消泡劑有效期30%以上。凱密泰克技術團隊提供在線泡沫監(jiān)測系統(tǒng)+智能加藥設備的一體化方案,實現(xiàn)泡沫動態(tài)管控
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